因?yàn)檎婵諢Y(jié)爐的加熱方法較多，越來越多的人運(yùn)用真空燒結(jié)爐來進(jìn)行加熱。而關(guān)于真空燒結(jié)爐的加熱最重要的是溫度的操控，智能溫控體系的操控目標(biāo)為真空燒結(jié)爐，它是由ABC三個(gè)燒結(jié)爐爐體和一個(gè)加熱爐體組成。作業(yè)時(shí)，將加熱爐體套在某個(gè)燒結(jié)爐體外部，運(yùn)用電加熱來完成真空燒結(jié)爐工藝需要的溫度操控。
因?yàn)楦鱾€(gè)燒結(jié)爐每次裝載的資料數(shù)量不同，及各個(gè)真空燒結(jié)爐結(jié)構(gòu)的差異等原因，在對(duì)燒結(jié)爐的工藝溫度進(jìn)行操控時(shí)，需求裝備不同的操控參數(shù)。別的，在某個(gè)燒結(jié)爐完結(jié)燒結(jié)工藝操作今后，需求主動(dòng)轉(zhuǎn)至其他工位進(jìn)行其工藝燒結(jié)操作進(jìn)程。
為完結(jié)上述燒結(jié)進(jìn)程的主動(dòng)操控，智能溫控體系需求檢測加熱爐體以及ABC三個(gè)工位真空燒結(jié)爐的溫度參數(shù)工藝運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)和狀況，并確保每個(gè)工位工藝溫控要求的操控輸出。主要有以下幾項(xiàng)：檢測參數(shù)：加熱爐體及各個(gè)工位燒結(jié)爐的三個(gè)溫度檢測點(diǎn)的溫度值，燒結(jié)爐內(nèi)壓力值爐內(nèi)真空度等參數(shù)值。
檢測狀況：加熱爐體和三個(gè)工位燒結(jié)爐的超溫報(bào)警超壓報(bào)警缺水報(bào)警等狀況；溫控輸出：加熱爐體內(nèi)三個(gè)溫度操控點(diǎn)的電熱絲導(dǎo)通操控量；操控輸出：加熱爐體的前后左右運(yùn)動(dòng)，手動(dòng)主動(dòng)狀況的切換等操控量。
各爐體溫度運(yùn)用熱電偶進(jìn)行采樣，將檢測的爐體溫度與工藝要求的溫度值進(jìn)行比較，核算其誤差；PLC再對(duì)誤差按一定的規(guī)則核算操控量操控可控硅在操控周期內(nèi)的過零觸發(fā)脈沖個(gè)數(shù)，也就是操控爐體平均功率的大小來達(dá)到操控溫度的目的。
