真空爐是在封閉的爐體內(nèi)部形成一個負(fù)壓的真空環(huán)境，在機(jī)體內(nèi)填充熱媒水，通過燃燒或其它方式加熱熱媒水，再由熱媒水蒸發(fā)(evaporate)、冷凝至換熱器上，再由換熱器來加熱需要加熱的水。碳化硅反應(yīng)燒結(jié)爐主要用于反應(yīng)燒結(jié)碳化硅、氮化硅結(jié)合碳化硅的真空燒結(jié)行業(yè)。被廣泛應(yīng)用于軍工、衛(wèi)生及建筑陶瓷、航空航天、冶金、化工、機(jī)械、汽車等領(lǐng)域。真空爐主要用于民用供熱，具體可應(yīng)用于酒店賓館、住宅小區(qū)、商業(yè)場所等場合進(jìn)行采暖、衛(wèi)生熱水供暖。下面介紹真空爐的工作原理以及優(yōu)缺點(diǎn)。

真空爐燃燒器燃燒時(shí)釋放出的熱量(Heat)被熱媒水吸收，然后通過熱媒水的相變（注：相變是物質(zhì)從一種相轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环N相的過程。真空爐廠家真空爐的生成制造企業(yè)，真空爐完全消除了加熱過程中工件表面的氧化、脫碳，可獲得無變質(zhì)層的清潔表面。這對于那些在刃磨時(shí)僅磨一面的刀具（如麻花鉆磨削后使溝槽表面的脫碳層直接暴露于刃口）切削性能的改善關(guān)系極大。物質(zhì)系統(tǒng)中物理、化學(xué)性質(zhì)完全相同，與其他部分具有明顯分界面的均勻（jūn yún)部分稱為相。與固、液、氣三態(tài)對應(yīng)，物質(zhì)有固相、液相、氣相）進(jìn)行熱交換，當(dāng)溫度（temperature)上升至某真空狀態(tài)下的飽和溫度時(shí)，蒸發(fā)(evaporate)成飽和和蒸汽，完成第一次相變過程。凝結(jié)（condensation）水流進(jìn)蒸發(fā)室繼續(xù)吸熱，完成相變循環(huán)（continue)。
真空爐的下部結(jié)構(gòu)由燃燒室和傳熱管束組成；上部為真空室，其中插入了U型管(材質(zhì):玻璃、塑料、碳鋼、合金鋼 )熱交換器；真空室外接抽氣單元，使真空室保持穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒有變動)的真空度，并將真空室內(nèi)不凝結(jié)（condensation）氣體抽出，提高U型熱交換器的換熱效率(efficiency)。真空淬火爐適用于對大、中型真空產(chǎn)品零部件的固溶處理及時(shí)效處理。真空高壓氣體淬火爐是一種非常先進(jìn)的真空熱處理設(shè)備，其出色性能和獨(dú)特的設(shè)計(jì)提供了廣泛的適用高速鋼、模具鋼、不銹鋼、合金鋼、鈦合金等合金材料高精密零件的真空光亮氣淬、退火、磁性材料的燒結(jié)及快速冷卻等特點(diǎn)。真空爐廠家真空爐的生成制造企業(yè)，真空爐完全消除了加熱過程中工件表面的氧化、脫碳，可獲得無變質(zhì)層的清潔表面。這對于那些在刃磨時(shí)僅磨一面的刀具（如麻花鉆磨削后使溝槽表面的脫碳層直接暴露于刃口）切削性能的改善關(guān)系極大。簡單的來說就是：利用水在低壓情況下沸點(diǎn)（Boiling Point)低的特性，快速加熱封密的爐體內(nèi)填裝的熱媒水，使熱媒水沸騰蒸發(fā)(evaporate)出高溫水蒸汽，水蒸汽凝結(jié)（condensation）在換熱管上加熱換熱管內(nèi)的冷水，達(dá)到供應(yīng)熱水的目的。
標(biāo)準(zhǔn)海平面大氣壓：1.013×105Pa=101.3KPa，此時(shí)水的沸點(diǎn)（Boiling Point)為100℃；海拔越高，大氣壓越低，沸點(diǎn)也降低（reduce)：
青藏高原：平均海拔4000m，大氣壓為62KPa，此時(shí)水的沸點(diǎn)（Boiling Point)為87℃；
珠穆朗瑪峰：海拔高達(dá)8848m，大氣壓33KPa，沸點(diǎn)（Boiling Point)71℃；
真空爐通過抽真空，形成一個幾乎沒有空氣的低壓環(huán)境，然后利用水在低壓下（低于大氣壓）低溫沸騰產(chǎn)生蒸汽，通過汽水凝結(jié)（condensation）換熱方式將熱量(Heat)輸出的原理工作的。真空燒結(jié)爐指在真空環(huán)境中對被加熱物品進(jìn)行保護(hù)性燒結(jié)的爐子，其加熱方式比較多，如電阻加熱、感應(yīng)加熱、微波加熱等。真空燒結(jié)爐是利用感應(yīng)加熱對被加熱物品進(jìn)行保護(hù)性燒結(jié)的爐子，可分為工頻、中頻、高頻等類型，可以歸屬于真空燒結(jié)爐的子類。