真空爐無廢氣、煙塵，無廢水、廢渣，無環(huán)境污染，改進(jìn)了勞動(dòng)條件，被稱作亮光熱處理、清潔熱處理和綠色熱處理。真空爐加熱工件無氧化、無脫碳、無合金元素貧化，脫脂脫氣，真空提純，避免氫脆，能完成分級(jí)等溫淬火，能操控加熱與冷卻，為自動(dòng)化、柔性化出產(chǎn)奠定根底。
與鹽浴爐加熱比較，在快速和部分加熱方面，真空爐也有缺乏，由于在某些特定場(chǎng)合下，這種操作也是需求的。零件外表和心部的溫度差，加熱與冷卻的不均勻是形成淬火變形和開裂的主要原因。淬火加熱和隨后的保溫是為了合金元素充沛溶解和奧氏體均勻化。
臥式雙室高壓氣淬和油淬真空爐，較合適模具淬火，應(yīng)把體積或壁厚附近的零件同爐加工，以設(shè)定恰當(dāng)一致的保溫時(shí)刻，包含加熱溫度、加熱速度、保溫時(shí)刻、冷卻速度等熱處理工藝參數(shù)，對(duì)零件功能影響至關(guān)重要。
應(yīng)根據(jù)相關(guān)技術(shù)資料給出的數(shù)據(jù)來設(shè)定淬火加熱溫度，要求二次硬化和回火安穩(wěn)性高的場(chǎng)合取上限，避免變形和開裂的場(chǎng)合取下限，保溫時(shí)刻指全爐最厚零件心部抵達(dá)淬火溫度后的停留時(shí)刻，其與電爐功率、裝爐量、裝爐方法和零件大小等要素相關(guān)。
